在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機雜質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理，具體方法如下：
1、新樹脂填裝：先將交換器內(nèi)從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。 
2、樹脂裝入交換器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70%，直至出水清澈、無氣味、無雜質(zhì)、無細碎樹脂為止。
3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復(fù)進行2-3次，可獲得較佳效果。
陽樹脂如用鈉型較后一次用NaOH處理，如用氫型較后一次HCL處理。
陰樹脂如用堿型較后一次用NaOH處理，如用氯型較后一次HCL處理。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在*次投入運行時應(yīng)適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。推薦再生液濃度陽樹脂8％NaCL或5%HCL，陰樹脂4%NaOH或5%HCL。再生時間為正常再生時間的2倍。
以上是常規(guī)的處理方法。各樹脂因品種，用途不同，預(yù)處理的方法也有區(qū)別，可根據(jù)實際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
二、儲存及注意事項
1、離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及儲存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應(yīng)先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、樹脂在儲存或運輸過程中，應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食鹽水中，食鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。
3、當原水水質(zhì)發(fā)生波動（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周圍環(huán)境溫度（相當于化學(xué)反應(yīng)溫度）變化時，出水水質(zhì)也會發(fā)生波動，比較理想的交換溫度是30℃。