氫型變色樹脂如何進行再生操作

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂如何進行再生操作
                 

　　混合離子交換柱柱內再生分為反洗分層、陰樹脂再生、正洗、陽樹脂再生、正洗、混脂等幾步。本文介紹了離子交換樹脂如何進行再生操作。

　　1、反洗分層

　　反洗流速為10m/h，反洗時間一般為15-20min，待反洗水清晰后，停止通水，使樹脂層落實，檢查樹脂分層情況。分層好的樹脂在進酸管附近有明顯的顏色區別，如分層不明顯，可重反洗分層。

離子交換樹脂

　　2、陰樹脂再生

　　從交換柱頂部加入NaOH溶液，再生廢液從底部排出，控制NaOH用量為樹脂量的3—4倍，注堿濃度1.0%～1.5%，注堿流速為5m/h。

離子交換樹脂

　　3、正洗

　　注堿結束后，從交換柱頂部通入試劑水，清洗廢水從底部排出，對柱內樹脂進行清洗。正洗終點為清洗水堿度。

離子交換樹脂

　　4、陽樹脂再生

　　從進酸管通入HCl溶液，對陽樹脂進行再生，再生廢液從底部排出。再生時，控制HCl用量為樹脂量的2-3倍，注酸濃度3%-4%，注酸流速為5m/h。

　　為了防止HCI再生液上溢，污染陰樹脂，在樹脂再生時，從上部通人的陰樹脂正洗水不停，并適當調整底部排水量的大小，使交換柱樹脂層表面始終有100-200mm高的水層。相關離子交換樹脂的再生介紹。