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陽離子交換樹脂使用壽命熱如何計算
產品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產品簡介： | D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 % ： | 45-55 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陽離子交換樹脂使用壽命熱如何計算
目前部分國內用戶對混床樹脂的了解過于單一，比如一些用戶(比如實驗室用水)認為自己的用水量不大，設備不帶再生能力，而對出水指標要求又比較高，所以把一切要求都寄托于拋光混床樹脂的處理上，其實這種想法是有問題的。個人一直想對目前高純水、超純水市場的一些不正常現象提幾點建議，現在正好借你的問題一起交流溝通如下：市場上流通品牌及對比由于國內市場早些年很多高純水、超純水設備乃至生產線都是國外引進，所以拋光混床樹脂也都是國外品牌。
拋光樹脂
就目前市場上流通的國外品牌拋光混床樹脂的品質而言，羅門哈斯的拋光樹脂出水指標佳，和朗盛隨后。國產品牌中規模化生產線并不多見，年產能1000立方以上的就浙江爭光一家。但由于合成原料純度、樹脂選型及生產工藝的嚴謹性不同，國外品牌拋光樹脂的品質憂于國產拋光樹脂，當然，國外品牌拋光樹脂的價格也遠遠高于國產拋光樹脂。用戶首先要搞清楚自己生產用水的指標要求所謂的超純水概念，目前很多用戶并不是很清楚。如：
拋光樹脂
1、慢走絲切割行業所用拋光樹脂，其實對出水水質要求并不高，出水電阻率高于10兆歐就滿足生產所需，國產拋光樹脂替代進口樹脂綽綽有余。
2、機械設備循環內冷水所用拋光樹脂，出水水質要求高于15兆歐就滿足生產所需，國產拋光樹脂替代進口也綽綽有余。
3、醫療系統生化檢驗和血透析所用拋光樹脂，出水水質要求高于15兆歐就滿足生產所需，國產拋光樹脂替代進口也綽綽有余。
拋光樹脂
4、太陽能生產線用水，出水水質要求高于15兆歐就滿足生產所需，國產拋光樹脂替代進口也綽綽有余。(不包含多晶硅生產)
5、部分光學材料和電子產品生產用水，出水水質要求高于15兆歐就滿足生產所需，國產拋光樹脂替代進口也綽綽有余。
6、半導體等要求出水18.2兆歐的，目前建議采用國外品牌拋光樹脂，羅門哈斯的UP6150和UP6040為佳。
