引發污水脫色樹脂污染的原因

產品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、樹脂的予處理：

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

引發污水脫色樹脂污染的原因
                 

　　在運行過程中，如果混床樹脂被污染后，會有一些現象發生，例如其中的混床樹脂顏色會逐漸變深，有時也會出現交換容量降低的情況，嚴重的現象就是出水水質變少，樹脂污染的原因以下列舉很多：

　　一、有機物引起的污染

　　在水中帶負電的有機物存在于水中，這些有機物的重量很大，能達到五百到五千，這些物質會一直被吸附到樹脂上，然后將內部的基團全部結合起來，然后就會導致樹脂性能降低，然后出現樹脂交換容量下降，可以從COD的監測中檢出。

混床樹脂

　　二、油脂引起的污染

　　油性物質逐漸在水中形成一層薄膜，然后阻礙樹脂的交換。

　　三、懸浮物引起的污染

　　在水處理時，這些懸浮物會緊緊貼近樹脂，然后阻礙整體交換，終使樹脂受到污染。

混床樹脂

　　四、膠體物質引起的污染

　　水中膠體一般都是帶有負電荷的，其中對樹脂危害較大的就是膠體硅。經過長時間的聚合，影響樹脂交換。

　　五、高價金屬離子引起的污染

　　原水中的不同混床樹脂型號，例如其中的氯離子以及鐵離子會緩慢的進入到樹脂內部，由于高價金屬離子的交換勢能高，所以會形成一些沉淀物質，使其終失去原有作用。

混床樹脂

　　六、再生劑不純引起的污染

　　混床樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質,樹脂有嚴重的污染。