指示劑變色樹脂的適宜儲存與方法

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

指示劑變色樹脂的適宜儲存與方法
                 

　　一、樹脂適宜保存條件一，未用樹脂的儲存沒有使用過的樹脂，在原包裝袋內置于適宜條件下時，保存即使超過推薦的保存期，大多數情況下也不會出現物理性能的下降。標準除鹽和軟化樹脂，超過兩年的保存期，其中還有離子交換樹脂的化學性能僅會出現微小的變化，對于比較敏感的應用場合，建議儲存期少于下表的推薦值，但儲存超過推薦的保存期時，建議檢測樹脂的標準特性。

樹脂

　　樹脂必須存放在其原包裝內，置于陰涼干燥的地方，儲存的佳室內溫度0～30oC。存放溫度高于30oC時，對于陰樹脂，尤其以OH-型態的樹脂，將會出現交換容量的下降，而陽樹脂可以承受較高的溫度(到50oC)，好將所有樹脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時，將會引起樹脂的結冰，必須避免溫度低于-18oC。DOWEX* 樹脂經受重復結冰-溶化循環試驗表明，將會出現樹脂顆粒的破碎，因此結冰了的樹脂在的裝填之前應首先讓其溶化，而且應在室溫下緩慢的*溶化它們。

樹脂

　　二、已用樹脂的儲存正如樹脂那樣，條件允許時，用過的樹脂應該儲存于環境受控的條件下，以便盡可能地延長使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時，將會出現樹脂顆粒的破碎。此時應采用10%的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進行清水稀釋，將鹽水置換掉，防止滲透壓的快速變化所導致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間，還會出現微生物滋生的問題，為了減少微生物污染的問題，停用的系統應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結冰，用于除鹽系統的樹脂保存步驟如下：

　　1、樹脂失效后，充分反洗樹脂層。

　　2、配制15～25%NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內，直到樹脂內沒有空氣為止。

　　3、在今后投運該交換器時，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹脂滲透壓的沖擊。

　　4、投運前，必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生。對于凝結水或超純水系統的混床樹脂，必須將樹脂轉化成再生后的狀態。

樹脂

　　5、將樹脂分層，執行雙倍再生。

　　6、沖洗掉再生劑并使樹脂置于沖洗水中。

　　7、定期置換樹脂內的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物。

　　8、投運前，按正常方式沖洗和再生樹脂。