氫型變色樹脂的復蘇操作與維護保養

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂的復蘇操作與維護保養
                 

　　離子交換樹脂被廣泛應用于電力、石化行業，隨著工業飛速地發展，水污染已日趨嚴重，離子交換樹脂原水的進水水質有機物COD、膠體等有顯著的增加。因此，近年來，不斷有使用樹脂的企業，發現樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費用也急劇增加，甚至影響到了生產。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的復蘇操作流程

　　1、對待復蘇離子交換器的運行情況，根據日報表，進行理論性的分析，初步分析出原因。

　　2、取出樹脂樣品，進行化學分析。測出樹脂的體積交換容量、樹脂有機物COD的含量、樹脂含鐵量、樹脂含硅量、樹脂破碎率等。

　　3、采用小交換器，模擬實際運行工況。測出運行實際平均工作交換容量。

　　4、對樣品樹脂進行復蘇小試，得出復蘇藥劑的配方比例。

離子交換樹脂

　　5、對現場樹脂進行酸堿+氯化鈉+磷酸三鈉+表面活性劑+分散劑+清華除硅藥劑(除鐵藥劑)+自研發復蘇藥劑(除有機物)。

　　6、對離子交換器靜止浸泡16-24小時，沖洗泡出的復蘇廢液，正洗若干小時，直到進出水水質相同。7、根據樣品小時得出的再生參數，進行再生。

　　7、正常投運。

　　8、三周期平均工交的測定，定出長期再生方案，并跟蹤觀察，微調再生方案。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂要長期良好運行，不能光靠復蘇處理，關鍵在于原水的水質預處理，水質預處理的好壞，是樹脂壽命延長的保證。但由于種種原因，原水預處理不能達到預期的效果，這就為我們提出了樹脂的日常維護保養的要求。如每年對運行的離子交換樹脂進行一次的保養工作，樹脂顆粒內存儲積累的有機物及鐵離子、硅酸離子等，能改善出水水質，降低酸堿用量，并能大大延長樹脂的壽命。我們有將樹脂每年保養一次，連續使用19年的樹脂沒有被更換的實例，這充分證明了，樹脂日常維護的重要性。 樹脂的維護保養，根據水質情況，一般一年做一次。維護保養，時間短，只需8小時，費用低，是復蘇費用的五分，還不到購買樹脂費用的利息。