大孔弱酸性陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

大孔弱酸性陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟

　　一、混床樹脂的藥液配制

　　1、選用4級片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5-4的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。

　　2、選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30-33、純水配制含量為5.5-6的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。

混床樹脂

　　二、樹脂的再生方法

　　1、反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時，將上排氣閥關閉，嚴防樹脂溢出，反洗10-15分鐘，將閥門關閉。

　　2、加堿：

　　A、打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50-100mm。

　　B、打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。

　　C、用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量，經(jīng)過1小時后停止。

　　3、二次反洗分層，約10分鐘，方法同1。

　　4、正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗到PH=11停止。

混床樹脂

　　5、加酸：

　　A、將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。

　　B、小量打開中排管進酸閥，打開加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。縮小排放量，使液面保持在陽、陰樹脂界面間。

　　C、檢測下排水PH=3以下時，縮小進酸液量，使其經(jīng)過45分鐘后停止。

　　6、洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動加藥泵，由中排管進入陽樹脂，洗至PH=3停止。

　　7、加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。

混床樹脂

　　8、打混：

　　A、打開上排氣及上排水閥，小量打開進氣閥，開啟空壓機，當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥，使樹脂攪均。

　　B、觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機，迅速打開進水閥、下排閥，使樹脂快速固定。

　　9、正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗5分鐘后，檢測下排口水質(zhì)電阻率達到≥1mΩ/cm(電導率≤1μs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。