內冷水樹脂廠家直銷
專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
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我公司擁有的設備，過硬的生產工藝，公司以高起點的質量內涵、科學的管理模式、良好的售后服務，鑄就了的企業形象和品牌文化。公司堅持“以質量求生存，以信譽求發展"的企業宗旨，不斷開拓進取，為各界朋友提供質優價廉的保溫產品。
津達化工生產軟化水離子交換樹脂、氯性陰離子樹脂、強酸性離子交換樹脂、離子交換樹脂陽離子等，工程師楊工精通樹脂離子交換原理、離子交換樹脂如何使用、離子交換樹脂制備純凈水、離子交換樹脂生產工藝等，為用戶離子交換樹脂制備創造更高效益。
軟化水離子交換樹脂制備純凈水的原理：
軟化水離子交換樹脂是津達化工廠根據離子交換樹脂凈水原理生產的帶有磺酸基(—SO3H)的水處理離子交換樹脂，其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸，但在堿性、中性甚至酸介質中都顯示離子交換功能，專用于軟化硬水，使水的硬度小于50 mgL(CaCO3)，其制備純凈水的原理是利用離子交換樹脂轉型作用，通過離子交換樹脂濾芯，按照離子交換樹脂洗脫順序，將其本身所具有的Na+離子和水中同符號電荷的Ca2+、Mg2+離子相互交換去除水中硬度，達到軟化水的目的。如Na型陽離子交換樹脂遇到含有Ca2+、Mg2+的水時,發生如下反應：
2RNa + Ca2+ → R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ → R2Mg + 2Na+
軟化水離子交換樹脂主要用于交換水中的鈣鎂離子達到水質軟化作用，用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有金屬分離、抗生素提取等。
離子交換樹脂制備生產
離子交換樹脂的制備生產在方法上可分為加聚型和縮聚型，目前用量多的是加聚型離子交換樹脂，其中又以交聯聚苯乙烯系和交聯聚丙烯酸系為主，絕大多數離子交換樹脂的合成都是先以懸浮共聚的方法合成交聯共聚球體，在通過一定的化學反應引入所需要的離子交換基團，只有少數離子交換樹脂是由帶功能基團的單體直接由共聚反應制得的，其制備生產過程圖如下：
1、 聚合車間生產膠體白球：
引發劑
苯乙烯 + 二乙烯苯 → 膠體白球（一次白球和二次白球）
懸浮聚合
交聯度：交聯劑的加入量占單體總量的百分數表示網狀結構粗密的尺度，稱為交聯度。如×7白球，是指交聯度為7的白球。×6.5白球為交聯度為6.5的白球。
2、中試車間生產大孔白球：
引發劑
苯乙烯+二乙烯苯 + 致孔劑 → 大孔白球（D001、D301、D201）
懸浮聚合
3、 二乙烯苯車間生產二乙烯苯
催化劑+高溫 粗餾塔 精餾塔
多乙苯 → 脫氫液 → 粗DVB → DVB（50%等）
脫氫反應
4、 陽樹脂車間生產陽樹脂：（001×7系列、D001系列、、D113系列）
磺化反應 降溫
白球 + 硫酸 + 二氯乙烷 → 蒸二氯乙烷 → 多級酸稀釋 → 水洗 → 轉型→ 陽樹脂（001×7系列、D001系列）
水解反應 水洗
5、陰樹脂車間生產陰樹脂：（201×7系列、D201系列、301系列等）
氯化反應 甲醇 三甲胺
白球 + 氯甲醚 + 氯化鋅 → 氯球 → 抽濾 → 膨脹 → 胺化反應 →加食鹽水 →調酸 → 水洗 →陰離子樹脂（201×7系列、D201系列）
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