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陰離子交換樹脂氰化礦漿提金樹脂
專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
１、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹脂氰化礦漿提金樹脂
隨著國內市場需求量的不斷增加，我們將在提高質量、增加品種的前提下，進一步擴大生產和銷售規模。不論現在、將來都將一如既往的為客戶進行服務，竭誠歡迎新老客戶到我公司進行考察及工作指導，讓我們攜手共創明天！
用離子交換脫鹽法處理原水時，去除水中的各種離子。樹脂的工藝與再生效果/
軟化水樹脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經離子交換劑層的主與處理水流經離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經之處進行覆蓋再生，所以再生不會那么*。逆流再生在反沖洗中，會有一股快速上行的水流通過樹脂床，沖洗剩余的硬礦物質、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等，并將它們排出。快速水流抬高并沖散了樹脂，以產生大的清潔效果；同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方面表現非常好，可節省65%的水和33%的鹽，延長樹脂使用壽命。
軟化水樹脂
軟水機內的樹脂是對水進行軟化的關鍵，軟化水質的好壞與產品選擇的樹脂質量有直接關系，用于家用軟水機內部構造的樹脂應該是達到食品級的，不能用工業級的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達到40-50年，樹脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。進口軟化樹脂質量好，抗破碎性強，耐腐蝕，使用壽命長；而國產軟化樹脂質量較差，抗破碎性差，使用壽命短。
軟化水樹脂
軟水機在使用一段時間后，其樹脂會濾滿水堿(鈣、鎂離子)達到飽和，需用鹽水清洗，使樹脂再生還原，恢復軟水機軟化硬水的能力。傳統的鈉鹽片劑不具備樹脂中重金屬離子的功能，致使離子交換樹脂在使用一段時期后會失效，軟水機必須使用軟水機專用鹽。
軟化水樹脂
保證樹脂再生效果，軟水機專用鹽要求要純度高，避免以泥沙雜質引起機器零部件的磨損；粒度大，溶解速度適宜，提高軟水機再生效率；顆粒均勻，不成坨，保證軟水量和效率；無不溶物，提高鹽箱清理周期。公司生產的軟水機專用鹽，除具備以上要求之外，還添加了食品級重金屬雜質離子劑、延長離子交換樹脂使用年限；去除贓物及雜質的能力是普通鹽的兩倍，去除鐵離子的能力是普通鹽的6倍。
