變色樹脂廠家直銷供應
專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。
變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。
變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min；
（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。
變色樹脂廠家直銷供應
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離子樹脂的再生時間均為1小時，對洗水排清后再用水反洗，至洗出液無色到無混濁為止（一些樹脂在再生和反洗之后，要調pH值）。樹脂溶脹現象原因/
弱酸陽樹脂有時會發生一種被稱作&ldquo^fen^溶脹&rdquo^fen^的現象，如果使用不當就會產生很多問題，例如容易破碎，因為通過長時間膨脹，就會發生這種現象，一旦出現這樣的情況就會使機械強度降低。
弱酸陽樹脂
特殊情況就是當陽離子進行再生時，經過石英砂過濾器出水在以每小時八小時流速進行反復反洗，終達到水質清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器每經過一個周期就會整體有一個大的沖洗，但是不能使樹脂從出口流出。
弱酸陽樹脂
所以我們總結了預防弱酸陽樹脂受污染的原因，點就是做好基本的預處理工作，只有澄清的水質才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量，以此防止鐵鹽后移，嚴格控制石英砂過濾器的出水水質。第二點就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點是將回收所產生所有溶液都經過過濾器過濾一下，然后再經過樹脂層進一步處理，可以考慮用氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。
弱酸陽樹脂
如果軟化水樹脂經常在混床中發生這種脹縮，使樹脂中間產生溝道，這樣一來就會使樹脂整個留層不均勻，產生一系列 &ldquo^fen^偏流&rdquo^fen^現象。
后一點就是利用混床再生時會與前幾種情況有所差異，它的反洗速度約每小時二十二米，重復對對弱酸陽樹脂進行清洗，后用一級脫鹽水沖洗，終達到出水清澈的效果。
