吸鎳螯合樹脂貴重金屬回收樹脂
專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產品簡介：
D403是在特殊大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性亞胺二乙酸基［-CH2N-(CH2OOH)2］的螯合樹脂。該產品能在很大范圍內，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于高價金屬離子和過渡元素的分離、提純，尤其適用于離子隔膜堿生產過程中，鹽水中鍶的含量接近或高于鈣含量時鹽水的二次精制，對鍶具有較高的選擇性。
二、理化性能指標：
指標名稱 | 指標 | |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體 | |
功能基團 | 亞胺二乙酸基 | |
出廠形式 | Na型 | |
滲磨圓球率% | ≥90.0 | |
體積全交換容量mmol/mL | ≥1.80 | |
銅離子吸附容量g/L | ≥30.0 | |
含水量% | 48.00-58.00 | |
濕視密度g/mL | 0.72-0.76 | |
濕真密度g/mL | 1.10-1.16 | |
粒徑 | 不調酸工藝% | （0.450-0.850mm）≥95.0 |
調酸工藝% | （0.600-1.000mm）≥95.0 | |
膨脹率 | H+ → Na+% | ≤45.0 |
H+ → Ca2+% | ≤20.0 | |
使用溫度℃ | 90.0 | |
溶解度 | 不溶于水、酸、堿及有機溶劑 | |
吸鎳螯合樹脂貴重金屬回收樹脂
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然后，在OH強堿性陰離子交換樹脂中，除OH-外，所有陰離子均用OH-交換去除(以NN-符號表示)。樹脂的再生流程與介紹/
軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。
軟化水樹脂
軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
軟化水樹脂
1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
軟化水樹脂
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
