產(chǎn)品列表 / products
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簡(jiǎn)要描述：電子級(jí)拋光樹脂混床201x7MB陰離子交換樹脂國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過(guò)中排口，但也不宜低于中排口5cm。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：混床MB陰陽(yáng)樹脂
更新時(shí)間：2025-04-26
電子級(jí)拋光樹脂混床201x7MB陰離子交換樹脂
產(chǎn)品名稱： | 201×7MB強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 | |
性能和用途： | 201×7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和高純水制備。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-2008 | |
外觀 ： | 半透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 % ： | 42.00-48.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.6 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.070-1.100 | |
范圍粒度 % ： | (0.40 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.850 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.40 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | 60 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ→CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥450 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
電子級(jí)拋光樹脂混床201x7MB陰離子交換樹脂
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樹脂的再生工藝與清洗過(guò)程/
軟化水樹脂的再生工藝
軟水機(jī)樹脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經(jīng)之處進(jìn)行覆蓋再生，所以再生不會(huì)那么*。逆流再生在反沖洗中，會(huì)有一股快速上行的水流通過(guò)樹脂床，沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等，并將它們排出。快速水流抬高并沖散了樹脂，以產(chǎn)生清潔效果；同時(shí)能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好，可節(jié)省65%的水和33%的鹽，延長(zhǎng)樹脂使用壽命。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的質(zhì)量
軟水機(jī)內(nèi)的樹脂是對(duì)水進(jìn)行軟化的關(guān)鍵，軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹脂質(zhì)量有直接關(guān)系，用于家用軟水機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的樹脂應(yīng)該是達(dá)到食品級(jí)的，不能用工業(yè)級(jí)的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達(dá)到40-50年，樹脂怕的是鐵中毒和活性氯中毒，在我們中國(guó)，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的只有2、3年。進(jìn)口軟化樹脂質(zhì)量好，抗破碎性強(qiáng)，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；而國(guó)產(chǎn)軟化樹脂質(zhì)量較差，抗破碎性差，使用壽命短。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的清洗過(guò)程
1、吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
2、慢沖洗：在用鹽水流過(guò)樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
軟化水樹脂
3、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
離子交換樹脂是水處理行業(yè)具潛力的樹脂品牌。
