混床001x7MB陽離子交換樹脂的再生及配件應用

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

 混床001x7MB陽離子交換樹脂的再生及配件應用樹脂再生時，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強度，膨脹和收縮的結果將導致樹脂的強度下降，隨著再生次數的增加，性能較差的樹脂先出現裂紋，然后破碎。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優異得多，這是由于大孔樹脂本身存在大孔，從而增加了樹脂的初始面積，使整個顆粒膨脹率更為均勻，因此，大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產生的應力。高強度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優異耐滲透壓沖擊性。

樹脂

　　試驗時使用了三種樹脂：弱酸樹脂、大孔樹脂和傳統凝膠樹脂。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測定它們的強度，則高強度樹脂的強度明顯地超過了大孔樹脂。一種方法就是測定樹脂的壓碎強度，這是一種測定樹脂壓碎時所承受的平均力。樹脂具有比大孔樹脂高得多的均勻壓碎強度值。另一種方法就是測定樹脂的磨損后的圓球百分率，這種測量方法就是將新樹脂壓入一種儀器內，儀器產生一種與凝結水精處理運行中一樣的摩擦力。試驗后，圓球的百分數被認為是磨損后圓球百分率，用這種方法測出高強度均粒凝膠樹脂的圓球百分率也明顯地超過了大孔樹脂。

樹脂

　　樹脂配件的應用

　　1、凝結水精處理、工業給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。

　　2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應。

樹脂

　　由于結合劑中的樹脂結合劑，在溫度作用下處于熔融態，流動性好易于充滿模腔各部位，因此熱壓壓力不高，一般在30~60MPa。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。