強酸性陽離子交換樹脂的性能特點與運行特性

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強酸性陽離子交換樹脂的性能特點與運行特性作為離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如樹脂在單床中運行的樹脂，必須經得起經常性的反復再生和失效;混床系統樹脂，還會遇到樹脂體外分離所產生的機械力；而凝結水運行的樹脂，更要經受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。不論水處理系統還是其它任何系統，樹脂的性能評價均以連續地出水量大、水質高為目標。

樹脂

　　樹脂的性能評價有兩種觀點

　　種認為，凝膠樹脂具有明顯的初始成本較低、較好的化學性能及較低的運行費用。

　　第二種認為，大孔樹脂具有優異的耐滲透壓沖擊性，因而大孔樹脂具有較凝膠樹脂更長的壽命，這就抵消了樹脂本身的成本。兩種觀點的爭論盡管有著各自的理由和依據，但他們都忽略了選擇合適的MONOSPHERE高強度均粒凝膠型離子交換樹脂將使上述爭論歸于統一，這種系列樹脂將改變人們對離子交換樹脂的傳統觀點。

樹脂

　　為了獲得大孔樹脂的理想高強度性能，必須大幅度提高大孔樹脂的運行交換容量、再生效率、交換速度，降低制造成本。而對凝膠樹脂則相反，只有一個不足，這就是在端工況下，樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強度均粒陰陽樹脂，使凝膠樹脂獲得很大的強度性能的提高，獲得了凝結水精處理運行工況下所需的強度和穩定性。

樹脂

　　樹脂的特性和運行特性

　　陽樹脂和陰樹脂是一對特別適用于凝結水精處理的樹脂，這些粒度非常均一的高性能樹脂也可以在其他應用領域發揮其本身的優良性能。樹脂物理強度很高樹脂再生時，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強度，膨脹和收縮的結果將導致樹脂的強度下降，隨著再生次數的增加，性能較差的樹脂先出現裂紋，然后破碎。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優異得多，這是由于大孔樹脂本身存在大孔，從而增加了樹脂的初始面積，使整個顆粒膨脹率更為均勻，因此，大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產生的應力。高強度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優異耐滲透壓沖擊性。