大孔螯合型離子交換樹脂廠家直銷
專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產品簡介：
D401是在特殊大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基（-CH2-S-C-NHNH2）的螯合樹脂。該產品能在很大范圍內，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于游離態汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻，機械強度好等特點。
二、理化性能指標：
指標名稱 | 指標 |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體 |
功能基團 | 硫脲基 |
出廠形式 | Na型 |
滲磨圓球率% | ≥90.0 |
體積全交換容量mmol/mL | ≥1.20 |
含水量% | 48.00-58.00 |
濕視密度g/mL | 0.70-0.74 |
濕真密度g/mL | 1.10-1.16 |
范圍粒度% | （0.450mm-1.250mm）≥95.0 |
使用溫度℃ | 90.0 |
溶解度 | 不溶于水、酸、堿及有機溶劑 |
大孔螯合型離子交換樹脂廠家直銷
我公司擁有的設備，過硬的生產工藝，公司以高起點的質量內涵、科學的管理模式、良好的售后服務，鑄就了的企業形象和品牌文化。公司堅持“以質量求生存，以信譽求發展"的企業宗旨，不斷開拓進取，為各界朋友提供質優價廉的水處理產品。
離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。解決樹脂清洗效果的問題/
樹脂清洗存在的問題及現狀
1、陰、陽床的樹脂清洗均采用強、弱樹脂共用一臺清洗罐，這樣就不可避免的出現強弱樹脂混合的現象。造成混脂的原因是：樹脂管路清洗不干凈；V形花板坡度較小，部分樹脂會積存在濾帽之間，難以。強弱樹脂混合后，會造成以下不良后果：交換器出水質量下降；周期制水量減少；交換器提前失效；清洗管路時造成大量的除鹽水浪費等。因此，僅用一臺清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。
離子交換樹脂
2、樹脂的反洗托起高度不夠，清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h，樹脂的托起高度還不能到達下窺視鏡的位置，繼續提高清洗水流量(大130m3/h)，也只能勉強達到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右，這樣只有極少數的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長，一般也要4個小時以上，費時費水，效果還差。
綜上所述，我們解決兩個問題：1、強、弱樹脂混脂的問題。2、樹脂清洗效果不理想的問題。
離子交換樹脂
解決清洗過程中混脂的問題。
針對強、弱樹脂共用一臺清洗罐容易混脂的現象，我們進行了認真分析，主要原因是，強性樹脂清洗完畢，輸回交換器時輸不干凈，部分少量樹脂會積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間，再清洗另一種樹脂時就會出現部分混合。因此我們采取了以下措施：
1、增加樹脂輸回的時間，提高輸脂時的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發現仍然不能*。
離子交換樹脂
2、打開清洗罐人孔門，進行人工清理。雖然能夠清理干凈，但費時費力，增加工作量。不能做為長期的一項措施執行。
3、陰、陽床各增加一臺清洗罐，使強弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術部門的認同后，購置了兩臺清洗罐，對現有樹脂管道進行了改裝，使得強、弱樹脂分開來清洗，從而解決了混脂的問題。在定購新清洗罐時，我們充分考慮到了現有清洗罐在設計上存在的不足，并提出了相關的技術要求和改進意見。因此，新購置的清洗罐要內部結構等方面進行了改造，經使用后效果很好。
